Dampgummislange med stor diameter

JIDONGDA dampgummislange med stor diameter er egnet for ulike tøffe høytemperaturdampforhold. Det indre laget bruker varmebestandig syntetisk gummi, kombinert med flere lag med høystyrke fiber/ståltråd komposittforsterkning, som sikrer stabil ytelse under høy temperatur, høyt trykk og gjentatt termisk sjokk.

Et komplett utvalg av slangediametre er tilgjengelig for å møte ulike strømningskrav, noe som gjør det til et fleksibelt alternativ til stive metallslanger i midlertidige tilkoblinger, utstyrsrengjøring og rørledningsbypass-scenarier.

Som en høykvalitetsleverandør forankret i Kina, har JIDONGDAs fabrikker oppnådd en lukket produksjonsprosess fra gummiblanding til ferdig produktmontering, strengt kontrollerende kvalitet på hvert trinn for å sikre sikkerheten og levetiden til industrielle kunder både innenlands og internasjonalt.

Gjeldende industrier

1. Petrokjemiske damptransport- og varmesystemer

2. Industrielt høytemperatur damprenseutstyr

3. Rørledninger for dampsterilisering og desinfeksjon i næringsmiddelfabrikker

4. Støtterørledninger for papirtørking

5. Vedlikehold og rengjøring av skipsmaskinrom

6. Hjelpeledninger i termiske kraftverk

7. Midlertidige omkjøringer for store industrirørledninger

Produktstruktur og råvarer

1. Indre gummilag: Temperaturbestandig EPDM eller fluorgummi, ingen buler eller sprekker under langvarig mettet dampmiljø

2. Forsterkende lag: Flerlags fiberfletting med høy styrke; ståltrådsspiralforsterkning valgfritt for ekstremt høyt trykk

3. Ytre gummilag: Slitasjebestandig, ozonbestandig og antialdrings syntetisk gummi, stabil ytelse for langvarig utendørs bruk

4. Flensskjøter: Karbonstål/rustfritt stål valgfritt, tilpasningsstøttet, press-fit montering gir sterkere tetning

Modellspesifikasjonstabell

Ytelsestesting og kvalitetskontroll

1. Høy temperatur motstandstest: Medium er mettet damp, gjeldende temperatur 150 ℃ ~ 220 ℃; ingen mykgjøring, bobling eller delaminering etter 72 timers kontinuerlig drift

2. Trykkmotstandstest: Arbeidstrykk 0,6–1,6 MPa, sprengningstrykk ≥ 3 ganger arbeidstrykk; benytter alternerende vanntrykk- og dampstøttesting.

3. Pulsutmattelsestest: Simulerer oppstart og avstenging av damp termisk sjokk, syklustall ≥ 20 000 ganger, bestått standard: ingen delaminering, ingen lekkasje.

4. Full inspeksjon lufttetthetstest: Alle flensskjøter gjennomgår 100 % lufttetthetstesting, fabrikkstandard: null lekkasje under nominelt trykk.

Ekte industriell applikasjonssak

Kasusstudie: Ettermontering av dampsteriliseringsrørledning i et matforedlingsanlegg på 2000 tonn/dag. En stor meierifabrikk i Sørøst-Asia hadde eksisterende stive metallrør brukt til dampsterilisering i sin produksjonslinje, noe som ga problemer som begrenset flyt, vanskelig demontering og ettermontering og høye byggekostnader.

I 2024 kjøpte fabrikken en spesiallaget dampgummislange med stor diameter fra JIDONGDA, med et arbeidstrykk på 1,0 MPa, en temperaturmotstand på 180 ℃ og en flerlags fiberforsterket struktur. Effektene etter ett års kontinuerlig bruk er som følger:

1. Designet med stor diameter øker damptilførselsstrømmen med 35 %, forkorter steriliseringstiden og øker den daglige produksjonskapasiteten;

2. Utmerket fleksibilitet reduserer rørledningsmodifisering og konstruksjonstid med 60 % sammenlignet med metallrør;

3. Kvartalsvise inspeksjoner viste ingen lekkasjer, ingen utbuling av det indre gummilaget, og ingen aldring eller skade på det ytre laget;

4. Samlede kostnader for vedlikehold av rørledninger reduseres med 28 % årlig.

Kunden har foretatt tre påfølgende gjenkjøp og anbefalt dette produktet til sin partner papirfabrikk, og har etablert et langsiktig og stabilt forsyningspartnerskap.

Kjerneproduktfordeler

1. Utmerket høytemperaturmotstand: Forblir strukturelt uendret, boblefri og ikke-delaminerende selv etter langvarig transport av høytemperaturdamp.

2. Stor diameter og høy strømningshastighet: Tilgjengelig i spesifikasjoner med stor diameter i full størrelse, egnet for kraftig industriell høyflyttransport, og forbedrer systemets effektivitet.

3. Fleksibel og enkel å installere: Tilbyr bedre bøyeytelse sammenlignet med stive metallrør, noe som reduserer konstruksjonsvansker, arbeidskostnader og byggetid.

4. Flerlags komposittforsterkning: Sterk sprengningsmotstand, egnet for trykksvingninger og momentane damppåvirkningsforhold.

5. Aldrings- og korrosjonsbestandighet: Det ytre gummilaget er motstandsdyktig mot ozon og UV-stråler, noe som muliggjør langsiktig utendørs installasjon.

6. Full tilpasning: Innerdiameter, lengde, trykkklassifisering, flensmateriale og skjøtstruktur kan tilpasses til prosjektets krav.

Emballasje og leveringsspesifikasjoner

1. Emballasje: Stålrammefeste + fuktsikker film full innpakning, forhindrer kompresjon og fuktighet under langtransport.

2. Transport: Sjøfrakt, luftfrakt og spesialisert ingeniørlogistikk er tilgjengelig.

3. Leveringstid: 7–25 virkedager, justert i henhold til tilpassede spesifikasjoner og bestillingsmengde.

FAQ

Q1: Hva er forskjellen mellom EPDM-innergummi og fluorgummi-innergummi i dampslanger med stor diameter?

A1: EPDM tilbyr høy kostnadseffektivitet og er egnet for damp under 200 ℃, mye brukt i mat-, papir- og konvensjonell kjemisk industri. Fluorgummi tåler mettet damp med ultrahøy temperatur på 200–220 ℃ i lengre perioder, og motstår spormengder av kjemisk dampkorrosjon, noe som gjør det til det foretrukne valget for petrokjemiske og høytemperaturkraftverk. Begge materialene har bestått vår fabrikks 72-timers høytemperatur-aldringsteststandard.

Q2: Kan denne dampgummislangen med stor diameter installeres utendørs året rundt?

A2: Ja. Det ytre laget bruker en spesiell ozon- og UV-bestandig gummiformel, motstandsdyktig mot sol, regn og atmosfærisk aldring. For langsiktig utendørs installasjon anbefaler vi den ståltrådsspiralforsterkede versjonen for å forbedre kompresjonsmotstanden og forlenge levetiden.

Spørsmål 3: Hvordan kan vi bekrefte sprengningssikkerheten til en spesiallaget flenset dampslange med stor diameter?

A3: Alle spesiallagde flensede slanger gjennomgår sprengningstesting (minimum 3 ganger arbeidstrykk) og alle har fullført lufttetthetstesting. Vi kan tilby et komplett sett med testrapporter for høytemperaturaldring, pulstretthet og hydrostatisk testing for prosjektaksept og sikkerhetsarkivering.